Лінія сумеснай экструзіі пяціслаёвага пласта ABS/HIPS/GPPS/PP/PE

Вырабленая з вынаходлівасцю, гэтая шматслаёвая сумесна экструдаваная пліта з ABS, HIPS, GPPS, PP і PE змяняе форму
галіновыя стандарты з выдатнай прадукцыйнасцю!
Спалучэнне калянасці і гнуткасці незвычайнае: ABS мае высокую трываласць і ўдаратрываласць, HIPS лёгка апрацоўваецца, GPPS высокая празрыстасць, PP высокая калянасць, лёгкасць і трываласць, а PE — нізкатэмпературная ўстойлівасць, гнуткасць і стабільнасць; не баіцца карозіі, лёгка спраўляецца з жорсткімі ўмовамі асяроддзя і ўстойлівы да пашкоджанняў ад кіслот, шчолачаў і гарачай вады; спалучае эстэтыку і крэатыўнасць, розныя тэкстуры, такія як глянцавая, матавая, ціснёная і г.д., можна наладзіць па жаданні, лёгка падкрэсліваючы візуальны шарм; выконваючы наша экалагічнае абавязацельства, наш дызайн, які можна перапрацоўваць, бездакорна спалучае ахову навакольнага асяроддзя з выкарыстаннем рэсурсаў, забяспечваючы высакаякаснае рашэнне для пліт, якое спалучае ў сабе прадукцыйнасць, эстэтыку і экалагічнасць!

01 Ужыванне інтэлектуальнай тэхналогіі JWELL для паляпшэння якасці прадукцыі і эфектыўнасці

Склад вытворчай лініі

● Экструзійная сістэма

Складаецца з некалькіх аднашнекавых экструдараў, спецыяльных шнекаў, прызначаных для розных матэрыялаў, у спалучэнні з сістэмай кантролю тэмпературы PLC для забеспячэння пластыфікацыі і стабільнай прадукцыйнасці. Абсталяваны гідраўлічнай прыладай для змены экрана, экран можна мяняць без прыпынку машыны.

● Плесень

Выкарыстоўваючы форму для лістоў у стылі падвескі, яна можа быць абсталявана помпай для дазавання расплаву для дасягнення колькаснай і ціскавай падачы матэрыялаў, забяспечваючы стабільную экструзію расплаву і раўнамерную таўшчыню вырабаў.

● Сістэма ліцця

Абсталяваны вертыкальным/нахільным трохвалковым каландрам, абсталяваным рэгулятарам тэмпературы ролікаў і высокадакладным датчыкам рэгулявання зазору, а таксама функцыяй аварыйнага прыпынку; кранштэйн астуджэння абсталяваны высокадакладным ролікавым канвеерам з аксіду алюмінію і можа быць абсталяваны прыладамі для рэзкі і абрэзкі пры неабходнасці.

● Сістэма цягі і рэзкі

Цягавая машына выкарыстоўвае гумовыя ролікі для забеспячэння стабільнасці дошкі, а хуткасць сінхранізавана з трыма ролікамі; гарызантальная рэжучая машына выкарыстоўвае цыліндрычны заціск і наступную рэзку, абсталявана піламі з сплаву і прыладамі для адсмоктвання пылу. У адпаведнасці з патрабаваннямі, рабатызаваны маніпулятар можа быць настроены ў рэжыме рэальнага часу для аўтаматычнага штабелявання.

● Сістэма кіравання

Выкарыстоўваючы сістэму кіравання PLC, абсталяваную інтэрактыўным сэнсарным экранам "чалавек-машына", яна можа захоўваць параметры працэсу, дасягаць аўтаматызаванай працы, маніторынгу і дыягностыкі няспраўнасцей.

Сістэма ўзважвання і змешвання сыравіны

 Ён можа запісваць адпаведныя дадзеныя кожнага інгрэдыента, такія як тып матэрыялу, вага і час змешвання, што зручна для адсочвання якасці і кіравання вытворчасцю, а таксама дапамагае прадпрыемствам дасягнуць удасканалення вытворчасці і кантролю якасці.

Высокадакладная інтэлектуальная сістэма зваротнай сувязі па таўшчыні 

Маніторынг таўшчыні ў рэжыме рэальнага часу і сістэма аўтаматычнай карэкціроўкі зваротнай сувязі дазваляюць інтэлектуальна кіраваць вытворчым працэсам, павышаючы якасць прадукцыі і эфектыўнасць вытворчасці.

Інтэлектуальная рабатызаваная рука для онлайн-выцяжкі і палетізацыі

Тэхналагічны працэс:

Пачатак працы робататэхнічнай рукі - сігнал захопу - робататэхнічная рука апускаецца - захоп з дапамогай вакууму - робататэхнічная рука падымаецца - уваход у зону палетызацыі - робат апускаецца - адпускае дошку - робат вяртаецца ў пазначаную кропку

02 Тыпы структуры прадуктаў, якія прымяняюцца

нататка:  Суадносіны размеркавання і матэрыялы вызначаюцца зыходзячы з рэальных патрэб кліента

03 Асноўныя параметры машыны

Спецыфікацыя шырыні прадукту

● 1220— 2500 мм

● Шырыня: 1220—2500 мм

Спецыфікацыя таўшчыні прадукту

● 0.2—6.0 мм;

● Таўшчыня: 0.2—6.0 мм

Ёмістасць вытворчай лініі

● 400—1000 кг/г

● Прадукцыйнасць: 400—1000 кг/г

Прыкладанне 04

● Святлаводныя пласціны і рассейвальныя пласціны выкарыстоўваюцца ў ультратонкіх лайтбоксах і святлодыёдных плоскіх дысплеях.

● Зарадныя станцыі для электрамабіляў і г.д.

● Прамысловасць халадзільнікаў: шматслаёвы сумесна экструдаваны ліст HIPS мае выдатную ўстойлівасць да ХФВ-11
і часта выкарыстоўваецца для такіх кампанентаў, як парогі дзвярэй халадзільніка, унутраныя ўкладышы, скрыні, паддоны для вады і г.д.

● Такія санітарныя вырабы, як ванны, душавыя кабіны, парныя, ракавіны і г.д., можна вырабляць у розныя формы і з рознымі характарыстыкамі, выкарыстоўваючы іх добрыя тэхналагічныя ўласцівасці і фізічныя ўласцівасці.

● Аўтамабільны інтэр'ер: можна выкарыстоўваць для дахаў аўтамабіляў, прыборных панэляў, спінак сядзенняў, дзвярных панэляў,
і г.д., забяспечваючы лёгкія і высокатрывалыя матэрыялы для інтэр'еру аўтамабіляў.

05 Аналіз характарыстык матэрыялаў

Параўнанне матэрыялаў PP, PE, ABS, HIPS, GPPS

нататка:  Сінтэзаваны матэрыял можа ідэальна задаволіць патрэбы кліентаў у галіне зарадных станцый.

06 Гарантыя Jwell · Надзейны

Як вядучы сусветны вытворца абсталявання для экструзіі палімерных матэрыялаў, кампанія Suzhou Jwell Machinery настойвае на арыентацыі на кліента і тэхналогіі і імкнецца ствараць кожную інтэлектуальную вытворчую лінію з глабальнай канкурэнтаздольнасцю. Абсталяванне для шматслаёвай сумеснай экструзіі кардонных пліт — гэта стратэгічнае дасягненне нашага глыбокага разумення тэндэнцый развіцця бытавой тэхнікі, аўтамабіляў, будаўніцтва і новых энергетычных галін, а таксама інтэграцыі матэрыялазнаўства і інтэлектуальнай вытворчасці.

Запрашаем вас даведацца пра індывідуальныя рашэнні, запісацца на пробны агляд абсталявання і разам стварыць інтэлектуальную будучыню вытворчасці!

Сучжоу Jwell Machinery Co., Ltd.